Lézeres tisztítás a hagyományos tisztítási folyamatokkal szemben
Energiatakarékos és környezetbarát tisztítási eljárás. A hagyományos tisztítási módszerek, mint a homokfúvás vagy az oldószeres megoldások jelentős energiafogyasztást igényelnek és a környezetre is káros hatásokat fejtenek ki. A lézer előnye a hagyományos tisztítással szemben, hogy nincs szükség oldatok vagy egyéb anyagok használatára.
Ökológiai szempontból semleges, gazdaságos és praktikus választás. A lézertisztítás számtalan előnnyel rendelkezik a hagyományos felülettisztítási módszerekkel szemben, amelyek segítik a munkafolyamatokat. A szigorodó környezetvédelmi szabályok és a növekvő minőségi követelmények jelentős terheket jelenthetnek a különböző gyártóipar számára, ami hosszú távon befolyásolhatja a termékek árát, keresletét és kínálatát és ez hatással van a versenyképességre.
A lézertisztítás nem csak környezetkímélő folyamat, hanem mindössze egyszeri beruházási költséggel jár. Folyamatos karbantartás mellett a berendezés élettartama nő. Rövid időn belül megtérül, mivel nincs szükség vegyszerekre, hozadék anyagokra, ezáltal ezeknek a megfelelő tárolási és szállítási költségeit sem kell számításba venni. Mindezek mellett az energia fogyasztása is jóval kedvezőbb a hagyományos megmunkáló gépekhez képest.
A homokszórást és a lézeres tisztítást felületek tisztítására, előkészítésére és felújítására használnak. Mindkét technológiának megvannak a maga előnyei és hátrányai.
Homokszórás:
A homokszórás előnyei köze tartozik, hogy gyorsan és hatékonyan tud eltávolítani rozsdát, festéket és más szennyeződéseket nagy felületekről. A tisztító hatása mellett a felület előkészítéséhez is jó választás lehet, mivel érdes felületet hagy maga után.
Mint minden technológiának ennek az eljárásnak is vannak hátrányai, nagy mennyiségű por és hulladék keletkezik, ami kockázatokat jelent a környezetre és az emberi egészségre. Nem csak javíthatja a felületet, hanem károsíthatja is, mivel a homokszórással koptathatjuk is a felületet. A teljes védőfelszerelés mellett, hangos és fárasztó munkavégzést is ellen szól.
Lézer tisztítás:
A lézer tisztítás számos előnnyel jár, ide sorolható a mikron pontosság, precizitás és az érintkezés mentes munkafolyamat. A szennyeződéseket nagy pontossággal távolítja el anélkül, hogy károsítaná az alapanyagot. A tisztítás során, kevés hulladék keletkezik, hiszen a legtöbb szennyeződést porrá vagy gázokká alakítja, amit elszívással tudunk eltávolítani a környezetünkből, így az egészségre sincs káros hatással. Utómunkára sincs szükség a további feldolgozás előtt, mivel tökéletes felületet hagy maga után.
A lézer tisztításnak is van hátránya, nagy felületekhez nem a legjobb megoldás, mivel inkább a pontos munkavégzéshez lett kifejlesztve. A befektetési költsége viszonylag magas, viszont rendszeres karbantartásokkal megnövelhetjük a lézer berendezésünk időtartamát.
Leginkább rozsdamentesítésre és festék eltávolításra alkalmazzák, olyan munkadarabokon, ahol a tisztítást követően bevonattal látják el a felületet. (pl. autófelnik, járműalvázak, épület acélszerkezetek stb.) Ideális választás hegesztési varratok elő- és utókezeléséhez is.
Alkalmazható bizonyos felületek tisztítására és eltávolítására. A fibeersx lézer tisztítói precíziós eszközök. Könnyedén megtisztítják a munkadarabokat, szerszámokat a legkeményebb rozsdáktól, oxidoktól, lerakódásoktól, olajoktól és festékektől stb. Tehát tökéletes megoldás szerszám, alkatrész tisztítására, mert a tisztítási folyamat alatt nem keletkezik anyagveszteség, ami fontos elvárás az iparágakban. A lézer tisztítás során a felület sértetlen marad ezzel ellentétben egy hagyományos tisztítási folyamatnál ez nem garantált. A folyamat ugyanakkor rendkívül gyors, így javul a termelékenység, ami hosszú távon nagyobb nyereséget is garantál.
Összefoglalva a technológia alkalmas rozsda, olaj, zsír, grafit, különböző oxidációk, festékek és bevonatok eltávolítására, továbbá nyers fém alapanyagok révétlenítésére is.
Lézer tisztítás az iparok területén:
A lézer tisztítás egy innovatív technológia, amely a felületek tisztítására és előkészítésére alkalmaznak. Sok iparágban alkalmazzák beleértve autóipart, repülőgépgyártást, elektronikai ipart, vasúti gyártást, műanyag fröccsöntést. Számos előnnyel jár a mechanikai, kémiai vagy egyéb tisztítási eljárásokkal szemben. Fő területek és alkalmazások:
Rozsda és oxidrétegek eltávolítása:
A fémfelületeken lévő rozsda és oxidrétegek eltávolítására hatékony módszert biztosít. A szennyeződéseket úgy távolítja el, hogy a felületet nem károsítja.
Festék és bevonatok eltávolítása:
A lakkok, festékek és más bevonatok eltávolítását gyorsan és hatékonyan végzi el fémekről, műanyagokról vagy kompozit anyagokról. Elsődlegesen ezt a fajta eljárás az autóiparnak és a repülőgépiparnak lehet fontos, hiszen a felületek előkészítése fontos a festés vagy bevonás előtt.
Hegesztési varratok előkészítése:
A hegesztési varratok előkészítése és tisztítása növeli a hegesztés minőségét, mivel a mikron szennyeződéseket és az oxidréteget eltávolítja.
Fröccsöntő szerszámok tisztítása:
A precizitása miatt alkalmazható műanyag fröccsöntő formák, szerszámok tisztítására is. Hatékonyan és meghatározott helyről tudja eltávolítani a szennyeződéseket anélkül, hogy károsítaná a szerszámok finom részleteit.
Elektronikai alkatrészek tisztítása:
A hagyományos tisztítási módszerek nem elég precízek vagy hatékonyak a mikroelektronikai alkatrészek tisztítására, ezzel szemben a precíziós lézer technológia pontos és célzott tisztítással távolítja el a szennyeződéseket.